碳纖維材料在離心風(fēng)機葉子中運用的優(yōu)點是能夠提升葉子彎曲剛度，緩解葉子凈重的，碳纖維材料的相對密度比玻纖小約31%，抗壓強度大45%，尤其是應(yīng)變速率高3至8倍。

大中型葉子選用碳纖維材料提高可充分運用其彈力棉質(zhì)輕的優(yōu)勢。西班牙Dell弗理工學(xué)院研究表明，1個轉(zhuǎn)動直徑為一百二米的離心風(fēng)機的葉子，因為梁的品質(zhì)超出葉子總品質(zhì)的一大半，梁構(gòu)造選用碳纖維材料，和選用全玻璃纖維的對比，凈重可緩解45%上下；碳纖維材料高分子材料葉子彎曲剛度是玻纖高分子材料葉子的二倍。據(jù)剖析，選用碳/玻摻雜提高計劃方案，葉子可減脂22%～31%。

VestaWfndSystem企業(yè)的V908Mw發(fā)電機的葉子長45m，選用碳纖維材料替代玻纖的預(yù)制構(gòu)件，葉子品質(zhì)與該企業(yè)v708兆瓦發(fā)電機且為38米長的葉子品質(zhì)同樣。一樣是35m長的葉子，選用玻纖提高聚酯環(huán)氧樹脂時品質(zhì)5800kg，選用玻纖提高環(huán)氧樹脂膠時品質(zhì)5215kg，而選用碳纖維材料提高環(huán)氧樹脂膠時品質(zhì)僅有3705kg。別的的科學(xué)研究也說明，加上碳纖維材料所制取的離心風(fēng)機葉子質(zhì)量比玻纖的輕約31%，并且成本費降低約17%。

提升葉子緩解疲勞特性

離心風(fēng)機一直處于標(biāo)準(zhǔn)惡劣的環(huán)境中，而且24小時的處在運行狀態(tài)。這就使原材料便于遭受危害。有關(guān)研究表明，碳纖維材料復(fù)合材料具備出色的緩解疲勞特點，當(dāng)與復(fù)合樹脂混和時，則變成了風(fēng)電發(fā)電機融入極端氣候條件的最好原材料其一。

使離心風(fēng)機的功率更光滑更平衡，提升風(fēng)力利用率

應(yīng)用碳纖維材料后，葉子凈重的減少和彎曲剛度的提升改進了葉子的流體力學(xué)特性，降低對塔和軸榫的負(fù)荷，進而使離心風(fēng)機的功率更光滑和更平衡，提升動能高效率。另外，碳纖維材料葉子更薄，外觀設(shè)計設(shè)計方案更合理，葉子更長細(xì)，也提升了動能的輸出高效率。

可生產(chǎn)制造低風(fēng)力葉子

碳纖維材料的運用能夠降低負(fù)荷和提升葉子長短，進而生產(chǎn)制造合適于低風(fēng)力地域的大直徑扇葉，使風(fēng)力成本費降低。

可生產(chǎn)制造響應(yīng)式葉子

葉子裝在發(fā)電機的輪輪上，葉子的視角可調(diào)式?，F(xiàn)階段主動式調(diào)整離心風(fēng)機(activeutility-sizewindturhennes)的設(shè)計方案風(fēng)力為14into17m/sec(27into31mph)，當(dāng)風(fēng)力超出時，則調(diào)整扇葉傾斜度來分散化超出的風(fēng)速，避免 對離心風(fēng)機的危害。

傾斜度自動控制系統(tǒng)對逐漸更改的風(fēng)力是合理的。但對疾風(fēng)的反映太慢了，響應(yīng)式的各種各樣葉子可協(xié)助傾斜度插用系統(tǒng)軟件(andpitchcontrolsystem)，在忽然的、一瞬間的和部分的風(fēng)力更改時維持電流量的平穩(wěn)。

響應(yīng)式葉子靈活運用了化學(xué)纖維提高原材料的特點，能造成非對稱和各種各樣的原材料，選用彎折/歪曲葉子設(shè)計方案，使葉子在大風(fēng)中轉(zhuǎn)動時可降低瞬間負(fù)荷。英國SandiaNationalpEditorasaintories專注于響應(yīng)式葉子(“adzptive”blade)科學(xué)研究，使1.6W風(fēng)力從每K瓦每小時5便士降至4.8分，價錢可和然料發(fā)電量對比。

運用導(dǎo)電率能防止遭雷擊

運用碳纖維材料的導(dǎo)電率能，根據(jù)獨特的總體設(shè)計，可合理地防止遭雷擊對葉子導(dǎo)致的損害。

減少風(fēng)電發(fā)電機葉子的生產(chǎn)制造和物流成本

因為降低了原材料的運用，因此 化學(xué)纖維和環(huán)氧樹脂的運用都降低了，葉子越來越輕便，生產(chǎn)制造和物流成本都是會降低?？勺冃〖庸S的經(jīng)營規(guī)模和輸送設(shè)備。

具備震動減振特點。碳纖維材料的震動減振特點可防止葉子當(dāng)然頻率與塔猝然頻率間產(chǎn)生一切共震的概率。