熱鍍鋅壓焊鋼格柵板是由麻花鋼和承載扁鋼經(jīng)過機(jī)械壓力焊接而成，機(jī)械焊接就需要調(diào)試好機(jī)械，焊接過程中很多原因會導(dǎo)致鋼格柵板焊接出現(xiàn)故障，下面我們來分析一下熱鍍鋅鋼格柵板壓焊鋼格柵板焊接過程中可能遇到的故障。

壓焊鋼格柵板制作引起上述故障的原因：

1、焊接時(shí)麻花鋼壓不下去，可能是由以下原因引起，焊接電流調(diào)整不當(dāng)、熔接時(shí)間短、冷卻時(shí)間長或液壓系統(tǒng)低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或者電極太薄。

2、焊接時(shí)麻花鋼過熔，可能有以下原因，熔接時(shí)間長、電流大、系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)。

3、焊接時(shí)麻花鋼發(fā)黑，焊接強(qiáng)度低，是由于壓力調(diào)整過高、熔接時(shí)間短或者電流低造成。

4、焊接時(shí)麻花鋼和扁鋼突然過熔，其主要原因是可控硅控制板問題，導(dǎo)致可控硅電流不受控制，電流過大導(dǎo)致可控硅損壞。如出現(xiàn)此故障，問題比較復(fù)雜。

5、焊接時(shí)有短時(shí)間斷電現(xiàn)象，引起此故障的主要原因是可控硅脈沖信號丟失造成的，一般是控制可控硅觸發(fā)的繼電器接觸不良引起的。

6、焊接時(shí)麻花鋼單根過熔。主要原因有：電極不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調(diào)整不當(dāng)以及原材料銹蝕嚴(yán)重等。

7、焊接時(shí)最后脈沖信號丟失。主要原因是焊接電流給定信號丟失，丟失的原因是：調(diào)整電位器損壞、給定繼電器觸點(diǎn)接觸不良或信號線斷等。

熱鍍鋅鋼格柵板的不同部位出現(xiàn)變形修復(fù)方法：

1、當(dāng)鋼格板的包邊板因磕碰導(dǎo)致變形時(shí)，建議用大錘敲打或是用扳手矯正變形的地方，注意，用力不能太大。

2、當(dāng)鋼格板因受力不當(dāng)導(dǎo)致對角線偏差大時(shí)，建議兩人將鋼格板豎起，讓鋼格板對角線偏長的其中一角與地面反復(fù)磕碰，用力需小。

3、當(dāng)鋼格板在運(yùn)輸過程中由于長時(shí)間不均勻受力，導(dǎo)致鋼格板平面彎曲翹起時(shí)，建議將鋼格板放在枕木、磚或其它比地面凸起的物體之上，翹起面朝上，使彎曲最厲害的地方與凸起物接觸，兩人分別站于鋼格板翹起的兩端，輕輕用力。

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