鋼格柵板近幾年來用量逐年增加，鋼格柵板產(chǎn)品越來越豐富多樣，表面處理方式也多種多樣，但是熱鍍鋅依然是鋼格板主要的表面處理方式，因?yàn)闊徨冧\處理后的鋼格柵板產(chǎn)品外觀大氣，耐腐蝕效果較其他處理方式為最佳。今天我們就來說說會(huì)影響熱鍍鋅質(zhì)量的原因吧。

熱浸鍍鋅是提高鋼格柵板抗大氣腐蝕性能的有效方法之一，因其鍍層性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)、作為保護(hù)層基本不維護(hù)而被廣泛應(yīng)用。鋼格板熱鍍鋅層表面有許多常見質(zhì)量缺陷如漏鍍、條狀羽毛白花紋、鍍層超厚、粗糙、灰暗、淚痕條紋、龜裂紋、晶體狀凸起紋、“白銹”等，其影響因素較多，且控制相對(duì)較難。對(duì)此，可以從加強(qiáng)工藝控制著手，輔以必要的工藝措施，以提高熱鍍鋅鋼格板表面質(zhì)量。

鋼格板熱鍍鋅工藝不完善的主要問題有以下4個(gè)方面：（1）酸洗后不水洗或水洗不充分，直接進(jìn)入溶劑池內(nèi)，使溶劑的酸性提高，鐵離子增多；或者以鹽酸作助鍍劑，使被帶鋼表面上覆蓋一層鐵鹽，帶進(jìn)鋅液中，鍍鋅時(shí)形成合金渣附著在鋼格板工件表面；（2）溶劑老化，鐵離子多，雜質(zhì)多，若不進(jìn)行過濾即與鋼格板一起進(jìn)入鋅液中，則使鋅液粘度增大，使鍍層變厚和粗糙，附著力差；（3）鋼格板工件不烘干，溶劑帶水進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)會(huì)形成Zn（OH）2顆粒，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；（4）溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長(zhǎng)烘干時(shí)間，也會(huì)腐蝕制件表面而形成粘附的鐵鹽，鍍鋅時(shí)形成合金渣附在鋼格板工件表面，使鍍層表面粗糙。

導(dǎo)致鋼格柵板表面出現(xiàn)沉淀的情況：

1.一般情況下在鍍鋅之前來講，鋼格柵板表面當(dāng)中進(jìn)行清理時(shí)都是不怎么徹底的，然而所謂的工件當(dāng)中的表面內(nèi)容來講其實(shí)都是所謂有氧化膜作用，從而也不斷的影響了鋅當(dāng)中的沉積都是有所正常的。

2.其次來講本身都是含碳量就比較高的，然而肯定也是會(huì)降低相關(guān)的電位情況，如果說當(dāng)工件表面出現(xiàn)加速的情況，那么電流的效率肯定是會(huì)不斷的降低。

3.如果說鋼格板當(dāng)中所排放的狀態(tài)有所不正確的情況下，當(dāng)綁扎當(dāng)中出現(xiàn)過密的情況時(shí)，鋼格柵板當(dāng)中所局部都是會(huì)遭到屏蔽而慢慢的導(dǎo)致鍍層過薄的情況所發(fā)生。

總之，熱鍍鋅后鋼格柵板表面缺陷情況較復(fù)雜，產(chǎn)生的原因也較多，解決辦法是多方面的，需要做大量艱若細(xì)致的工作，使熱鍍技術(shù)提高一步。并且最近環(huán)保查處較為嚴(yán)格，大部分小作坊式的鍍鋅廠被取締，擁有更好的設(shè)備，更好技術(shù)的專業(yè)鍍鋅廠家將得到更好發(fā)展。

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