鋼格柵板應(yīng)用十分廣泛，但是在鋼格柵板生產(chǎn)中，鋼格柵板的焊接尤為重要。鋼格柵板焊接變形嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和使用性，鋼格柵板焊接過程中要考慮到材料，形狀，尺寸及約束條件的影響。所以選用合理的設(shè)計和制造將會顯著減小或消除鋼格柵板焊接中的變形。

焊接中產(chǎn)生變形的原因：

（1）鋼格柵板的剛性小或不均勻，焊后收縮，變性不一致。

（2）鋼格柵板本身焊縫布置不均，導(dǎo)致收縮不均勻，焊縫多的部位收縮大、變形也大?！?nbsp;

（3）加工人員操作不當(dāng)，未對稱分層、分段、間斷施焊，焊接電流、速度、方向不一致，造成鋼格板變形的不一致。

（4）焊接時咬肉過大，引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。

（5）焊接放置不平，應(yīng)力集中釋放時引起變形。

變形的控制及工藝措施：

不論是手工焊接和自動焊接技術(shù)、焊接經(jīng)驗和焊接工藝的選擇都是很重要，因此操作人員除了平時加強(qiáng)焊接技術(shù)的訓(xùn)練和焊接技術(shù)的積累外，還要合理的選擇焊接工藝，這樣對焊接質(zhì)量的提高有著深遠(yuǎn)的意義。

預(yù)防措施

（1）設(shè)計時盡量使工件各部分剛度和焊縫均勻布置，對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。

（2）制定合理的焊接順序，以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫，先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫，先焊對接焊縫后焊角焊縫。

（3）對尺寸大焊縫多的工件，采用分段、分層、間斷施焊，并控制電流、速度、方向一致。

（4）手工焊接較長焊縫時，應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法，由工件的中間向兩頭退焊，焊接時人員應(yīng)對稱分散布置，避免由于熱量集中引起變形。

（5）大型工件如形狀不對稱，應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后，在進(jìn)行裝配焊接，以減少整體變形。

（6）工件焊接時應(yīng)經(jīng)常翻動，使變形互相抵消。

（7）對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件，應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理，如鋼板v形坡口對接，在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高，這樣可使焊后變平。

（8）通過外焊加固件增大工件的剛性來限制焊接變形，加固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。

對已變形的工件，如變形不大，可采用火烤矯正。如變形較大，采用邊烤邊用千斤頂頂?shù)姆椒ǔC正。鋼格柵板變形的控制是提高鋼格柵板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵所在，焊接過程中嚴(yán)格把關(guān)好每一個步驟，同時應(yīng)提高焊接操作人員的焊接技術(shù)，加強(qiáng)訓(xùn)練以提高技術(shù)水平并積累經(jīng)驗，從而使鋼格柵板焊接質(zhì)量達(dá)到較高水準(zhǔn)。

安平鋼格板廠專業(yè)生產(chǎn)格柵板、鋼格柵板、不銹鋼鋼格柵板、鍍鋅鋼格柵板、水溝蓋板、樓梯踏步板、平臺鋼格柵板、異型鋼格柵板、重型鋼格柵板、插接鋼格柵板等等，價格便宜，質(zhì)量可靠，安裝簡便，堅固耐用。

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