現(xiàn)在物流行業(yè)發(fā)展的速度是越來越快，同時也帶動了四川包裝箱的發(fā)展，因為來運輸貨物的時候會使用包裝箱，在生產(chǎn)木制包裝箱的時候，會使用到模切壓痕工藝，這種工藝切割的材料表面光潔，痕跡明晰，但是在實際的操作中也會因為操作不當(dāng)出現(xiàn)瑕疵，所以，在進行木制包裝箱模切壓痕的時候，需要注意以下幾點內(nèi)容。

模切壓痕工藝的生產(chǎn)流程為 ：設(shè)計—打樣—刀具加工—排刀(版)— 裝版—墊版—模切壓痕—整理清 廢—成品。

(一)生產(chǎn)前

1. 模壓版設(shè)計

紙板經(jīng)過壓痕后，就可以折疊 了，但由于壓痕線具有一定的寬度， 紙板具有一定的厚度，因此紙板在 垂直于壓痕線的方向上，尺寸會發(fā) 生收縮，設(shè)計盒型時一定要預(yù)留 一定的尺寸。生產(chǎn)實踐中，通常預(yù)留一個紙板厚度的余量。

2. 拼版的處理

模切版的拼版處理要綜合考慮 產(chǎn)品本身的形狀要求和加工的方便性。目前模切壓痕加工中，有時需 要拼版處理，合理的拼版形式不僅 可以獲得良好的加工適性，還可以節(jié)約大量原材料。

3. 制版方式

木制四川包裝箱的手工制版和激光制版是現(xiàn)在常見的兩種模切刀版制作方式。手工制版方式受限于制版者的技術(shù)水平和經(jīng)驗等多種因素的影響，故制作出的模切板精度一般不高。而激光制版的設(shè)計和切割由計算機和機械完成，精度比較高。

另外要選擇高質(zhì)量的模切刀和壓痕線。模切刀要求鋒利、硬度高， 要根據(jù)不同厚度的紙板來選擇不同的模切刀。壓痕鋼線壓痕的圓頭對稱居中且光滑，從兩側(cè)到頂端過渡均勻，以保證印刷表面壓痕后原有的平整性與光澤度。

還有模切自粘橡膠條在模切中的作用非常重要，它直接影響模切的速度與質(zhì)量。因此在不同的模切機上，應(yīng)根據(jù)模切的速度、模切產(chǎn)品及有關(guān)條件，選用不同硬度、 尺寸、形狀的模切橡膠條。

4. 開連點

在模切制版中，開連接點是必 不可少的工序，要合理控制開連點。 開連點就是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開便于排廢。連點通常開在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開膠線位置。

(二)生產(chǎn)中

1. 調(diào)整壓力

將制作好的木制四川包裝箱的模切版安裝固定在模切機的版框內(nèi)，初步調(diào)整好版的 位置。然后調(diào)整鋼刀的壓力，使版面各刀線壓力達到均勻一致后再調(diào)整鋼線的壓力，一般鋼線比鋼刀低0.8mm。

2. 確定規(guī)矩

規(guī)矩是用來確定包裝產(chǎn)品相對于模版位置的依據(jù)，在版面壓力調(diào)整好以后，應(yīng)將模版固定好，以防在模壓中錯位。一般以模壓產(chǎn)品居 中為原則，在確定并粘貼定位規(guī)矩 后，應(yīng)先試壓幾張并仔細(xì)檢查。

3. 試壓模切與正式模切

上述工作完成后，應(yīng)先模切出樣張進行檢查看各項指標(biāo)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。待專職檢查人員跟顧客簽樣確認(rèn)后即可進行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中操作人員也應(yīng)不定期進行自檢。

(三)生產(chǎn)后

1. 清廢對模切壓痕加工后的產(chǎn)品應(yīng)將多余邊料清除。如果需要人工操作，注意清廢時為保護好手部不受傷，可佩戴專用手套進行作業(yè)。清理后的產(chǎn)品切口應(yīng)平整光潔，必要時可用砂紙對切口進行打磨。

2. 點數(shù)包裝清理后再進行成品檢查，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格后，進行點數(shù)包裝點數(shù)中剔除殘次品，要求誤差率不 得超過萬分之二至萬分之三。

現(xiàn)在大家對于包裝箱的要求是越來越高，所以要求木制四川包裝箱廠家的模切壓痕工藝也要提高，同時也要求操作人員的技術(shù)水平要專業(yè)，有專業(yè)的技術(shù)團隊和技術(shù)水平，才能制作出優(yōu)良的產(chǎn)品。

名稱欄目：進行木制四川包裝箱模切壓痕時應(yīng)該注意什么？
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