木制包裝箱的應(yīng)用對于我們的進出口和商品運輸來說都有不小的幫助，隨著全球化進程的不斷深化未來一定是有著更加重要的作用和價值!那么大家知道它的包裝工藝有哪些要點嗎?

1.壓線清晰，壓線、開槽位置準確

與手工包裝不同，木質(zhì)包裝的自動包裝設(shè)備對壓線和開槽有更高的要求。手工包裝時，對影響木制包裝箱自然成形的淺壓痕、開槽、壓線位移等不良因素，可采用手工進行修正。自動包裝主要由吸嘴、止動桿和夾桿完成，不具備成形校正功能。因此，加工木質(zhì)包裝箱時要保證木質(zhì)包裝箱壓痕清晰，折疊成型時容易彎曲，不存在斷絲等缺陷。并保證開槽壓線的精度。開槽或壓線一般不超過2mm。為了方便自動包裝裝置對木質(zhì)包裝箱進行垂直成型，國外一些木質(zhì)包裝箱機械制造商近期引進了一種稱為預(yù)折皺的技術(shù)。預(yù)折皺技術(shù)是在自動糊盒機上安裝預(yù)折皺裝置，將紙板的第一、第三壓線預(yù)折一次。這降低了壓線再次折疊的阻力，使自動包裝線更容易豎立木質(zhì)包裝箱。

2.箱角漏量不宜過大

自動包裝一般有膠封和膠帶封兩種封口方式。不同于手動“I”型封箱方法，膠封和膠帶封箱不會封箱角。如果盒子角落的洞太大，木質(zhì)包裝盒的防水防潮功能就會減弱。特別是絕大多數(shù)出口商品都是通過集裝箱運到交貨地的。在海上航行期間，集裝箱內(nèi)的空氣濕度可能高達93%。如果集裝箱角落的洞太大，里面的貨物很容易受潮。一般情況下，對于自動封口的木質(zhì)包裝箱，角孔直徑不應(yīng)超過5mm。

3.木制包裝箱表面宜采用透明膠封

由于一些品牌的箱板表面施膠度高，容易造成透明膠帶難以粘附，以致貨物裝入箱中時，膠帶容易彈開，使箱無法密封。一般情況下，用作紙板的箱板應(yīng)使用膠帶進行測試。具體方法是：取一種粘度適中的透明膠帶，粘在箱板上，然后撕下膠帶與箱板分開。如果撕開后的箱板表層被撕掉，說明該箱板適合用膠帶密封。如果撕下后容易分離，且板的表面沒有損壞，說明板不適合用膠帶密封。

4.板面需要有一定的粗糙度

一些自動包裝機還配備了自動堆垛系統(tǒng)來堆垛包裝好的木箱，但在這個過程中，我們發(fā)現(xiàn)一些光滑度高、內(nèi)容物重的木箱吸不上來。其原因是表面光滑度高的木質(zhì)包裝箱不能與木質(zhì)底座產(chǎn)生足夠的摩擦力將木質(zhì)包裝箱提起。因此，在這種情況下，我們不妨考慮選擇表面粗糙的板來代替它。

5.平整度

部分飲料采用木卡板加熱收縮膜包裝。在自動包裝生產(chǎn)線中，每次從吸嘴吸進一塊木頭，折疊粘合成卡板，然后裝瓶，用熱收縮膜密封。如果紙板有一定程度的彎曲，吸嘴會一次吸多塊。為此，需要保證模切后的板材具有較高的平整度。

有時木制包裝箱模切后的板材平整度很高，但經(jīng)過一段時間的存放后，板材彎曲。其原因是木材貯存環(huán)境相對濕度過高或過低，導(dǎo)致木材含水率的變化，導(dǎo)致木材的彎曲變形。一般對平整度要求較高的木板，在長期存放時應(yīng)采用保鮮膜密封，使其與外界溫濕度環(huán)境隔離，避免溫濕度環(huán)境變化的影響。

當(dāng)前題目：木制包裝箱的包裝工藝要點是什么？
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