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PE膠袋為了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附著能力,增強印品的牢固性,在印刷前進(jìn)行表面活化處理常平膠袋。
a.CPE膠袋廠表面油層滲出。摻入添加劑制成的薄膜,在uv燈控制電源印刷過程中添加劑部分極易滲出,在薄膜表面形成一層油質(zhì)層、油墨層、涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié);
b.受張力的變化影響薄膜在印刷過程中,在強度允許的范圍,伸長率隨張力的加大而升高,給彩色印刷套印的準(zhǔn)確性帶來困難;
由于塑料薄膜屬非極性材料,沒有毛細(xì)孔存在,油墨不易干燥,以上這些特點都不利于印刷,所以必須在印刷前對塑膜進(jìn)行表面處理常平膠袋。
c.吸濕性大多受周圍空氣的相對濕度影響而伸縮變形,導(dǎo)致套印不佳;
一般的PE保鮮膜可以做到0.007MM,因為自動噴槍工藝不同,是采用拉伸方式生產(chǎn)的,膠袋就不同了,一般的廠家最薄做到0.015左右,不過一般膠袋都是包裝產(chǎn)品等使用,所以最薄都是0.025MM,如果在薄就裝不了東西了,PE膠袋最厚可以做到0.35MM左右,像這樣厚的袋子一般裝個五金件是沒問題的了。PO膠袋因為材料的限制,最薄可以做到0.01MM,這要求機(jī)器和生產(chǎn)工藝十分嚴(yán)格,否則是無法生產(chǎn)出來的,因為這個溫度材料有密切的關(guān)系。
名稱欄目:關(guān)于PE膠袋薄膜表面處理與厚度
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