輕質(zhì)隔墻板與構(gòu)造柱的連接
1、當無混凝土墻(柱)分隔的直段長度，120(或100)厚墻超過3、6m，180(或190)厚墻超過5m時，在該區(qū)間加混凝土構(gòu)造柱分隔:
2、120(或100)厚墻當墻高小于等于3米時，開洞寬度小于等于2、4m，若不滿足時應加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁；
3、180(或190)厚墻當墻高小于等于4m，開洞寬度小于等于3、5m。
若不滿足時應加構(gòu)造柱或鋼筋混凝土水平系梁;
1、墻體轉(zhuǎn)角處無框架柱時、不同厚度墻體交接處，應設置構(gòu)造柱；
2、當墻長大于5m（或墻長超過層高2倍）時，應該在墻長中部（遇有洞口在洞口邊）設置構(gòu)造柱；
3、較大洞口兩側(cè)、無約束墻端部應設置構(gòu)造柱；
4、構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋為2Φ6@500，沿墻體全長貫通。

主要還是根據(jù)圖紙設計要求在定。

構(gòu)造柱在建筑中的作用?它和墻體如何搭接加強連接的?

1）為提高多層建筑砌體結(jié)構(gòu)的抗震性能,規(guī)范要求應在房屋的砌體內(nèi)適宜部位設置鋼筋混凝土柱并與圈梁連接,共同加強建筑物的穩(wěn)定性。這種鋼筋混凝土柱通常就被稱為構(gòu)造柱。
2）在多層砌體房屋,底層框架及內(nèi)框架磚砌體中,它的作用一般為:加強縱墻間的連接,是由于構(gòu)造柱與其相鄰的縱橫墻以及牙搓相連接并沿墻高每隔 500mm 設置2 (6 拉結(jié)筋,鋼筋每邊伸入墻內(nèi)大于100mm。一般施工時先砌磚墻后澆筑混凝土柱,這樣能增加橫墻的結(jié)合,可以提高砌體的抗剪承載能力10 % —30 % ,提高的比例幅度雖然不高但能明顯約束墻體開裂,限制出現(xiàn)裂縫。構(gòu)造柱與圈梁的共同工作,可以把磚砌體分割包圍,當砌體開裂時能迫使裂縫在所包圍的范圍之內(nèi),而不至于進一步擴展。砌體雖然出現(xiàn)裂縫,但能限制它的錯位,使其維持承載能力并能抵消振動能量而不易較早倒塌。砌體結(jié)構(gòu)作為垂直承載構(gòu)件,地震時最怕出現(xiàn)四散錯落倒地,從而使水平樓板和屋蓋墜落,而構(gòu)造柱則可以阻止或延緩倒塌時間、以減少損失。構(gòu)造柱與圈梁連接又可以起到類似框架結(jié)構(gòu)的作用,其作用效果非常明顯。

以上是構(gòu)造柱的作用和墻體的連接，具體可以查找施工圖集。

ALC輕質(zhì)隔板墻門洞邊設置構(gòu)造柱嗎

1、墻長大于8m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過4m(辦公樓)、5m(商鋪)。墻高度超過4m(厚度小于等于120的墻高度超過3m)時，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置)應設置與柱(剪力墻)連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面為墻厚bx150 ,縱筋4根10,箍筋φ6@200。施工時預埋4根10與水平系梁縱筋連接。 2、支承在懸臂梁或懸臂板上的墻體，墻端及外墻應設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的間距不大于3m。 3、在寬度大于2m的洞口兩側(cè)、重型門(廠房門、車庫門、人防門、及門洞寬度大于1.5m的安全門和防火門等)的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立墻體的端部，應設置構(gòu)造柱。 4、當門洞墻垛的寬度小于200時，應按構(gòu)造柱施工。 5、窗洞高度超過2.4m且其后無橫墻支撐的窗間墻，應在窗間墻兩側(cè)設置構(gòu)造柱；當后面無橫墻支撐的窗間墻寬度小于600時，應按混凝土窗間墻施工。窗間墻混凝土強度等級取C20，縱筋取φ10@200雙排布置，封閉箍筋φ6@200。 6、高層建筑的樓梯間填充墻構(gòu)造柱間距不應大于層高且不大于4m。 7、構(gòu)造柱截面取墻厚x 200 ，縱筋4根10，箍筋φ6@200；施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱，在上下樓層梁相應位置預留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。 8、填充墻與構(gòu)造柱交接處，每隔500mm應設墻體拉筋，長度按高規(guī)(應根據(jù)抗振等級一般750至1000)。

構(gòu)造柱怎樣搭接？方式有哪些？
構(gòu)造柱的搭接方式長度規(guī)范都有具體的規(guī)定大致如下:
預制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋
1）預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：A．先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。B．根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎；要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯開綁扎。C．穿另二根受力筋并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135度。D．在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應小于六分之一層高或45厘米，箍筋間距不宜大于10厘米（柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。
2）修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。底層構(gòu)造柱的豎筋與基礎圈梁錨固，無基礎圈梁時埋設在柱根混凝土座內(nèi)。當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設深度應大于溝深。
3）先將箍筋（搭接處的）套在搭接筋上，然后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d，對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。
4）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。
5）為固定構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高每50厘米設兩根φ6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。
6）當構(gòu)造柱設置在無橫墻的外墻時，構(gòu)造柱、鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連結(jié)綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚房設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設計與施工規(guī)程》（JGJ13－82）第3．2．5條、3．2．7條規(guī)定。
7）砌完磚墻之后，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。
（2）圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程：　　　畫箍筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋
1）支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
2）圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設計要求。
3）圈梁鋼筋的搭接長度：當混凝土為C20時，I級鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設計要求。
5）樓梯內(nèi)、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求。標高不同的高低圈梁鋼筋應按設計要求搭接或連結(jié)。
6）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集（京92G42、京92G41）要求錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。

7）圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。

拉結(jié)筋與構(gòu)造柱的連接方式

墻體拉結(jié)筋和構(gòu)造柱的連接有以下兩種方法。第1種在構(gòu)造柱中直接預埋拉接鋼筋，在預埋時，把預埋鋼筋每隔500毫米埋設2~3根預埋筋，把垃圾桶翻出來綁在箍筋上不影響支模板，待4個小時后把模板撤除，把鋼筋活動一下，在砌墻時再把鋼筋扳直。第2種通過植筋的方法把拉接筋和柱子相連，這種方法是等混凝土中凝后進行的，按著柱高每500毫米植2~3根拉結(jié)筋，植筋的深度一般情況下60毫米（直徑6毫米的鋼筋）。結(jié)構(gòu)柱是指為了增加建筑物的堅固性和穩(wěn)定性，必須在墻壁上安裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱，并與圈梁的每一層相連，構(gòu)造柱拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)多少。1000毫米或更多，因為構(gòu)造柱拉結(jié)筋可以提高建筑物的整體剛度，防止不均勻沉降，所以必須在同一水平面連續(xù)安裝，不能切割。如果無法避免開啟門窗，則應在門上方加裝圈梁，環(huán)梁的高度必須至少為支撐高度的兩倍，且不小于1000毫米。構(gòu)造柱設置要符合以下要求：外廊式和一側(cè)廊式的多層房屋，按房屋層數(shù)加一層，按下表設置結(jié)構(gòu)柱。分段走廊的兩側(cè)應進行外墻處理。對于水平墻較少的房屋，應按房屋層數(shù)加一層后，按下表安裝結(jié)構(gòu)柱。水平墻少的房屋為陽臺式或單面走廊式的。同時必須按照第二條的要求設置結(jié)構(gòu)柱，但不得超過6度、4層、7度。不超過3層，8度不超過2層。隨著層數(shù)的增加，需要增加層數(shù)，對于每層水平墻很少的房屋，需要根據(jù)增加樓層的數(shù)量安裝結(jié)構(gòu)柱。采用蒸壓灰砂磚砌筑的房屋，如果砌體的抗剪強度僅為普通粘土磚砌體的70%，則應按第1條規(guī)定的加層數(shù)設置結(jié)構(gòu)柱。但是，如果6度不超過4層，7度不超過3層，8度不超過2層，則層數(shù)必須考慮增加2層。如果墻體高度比較大，如獨立式墻體或風荷載較大時，可在墻體適當部位設置結(jié)構(gòu)柱，形成帶柱墻以滿足要求。高厚比和承載力。此時結(jié)構(gòu)柱間距不得超過4M，結(jié)構(gòu)柱沿高側(cè)支撐點的距離及結(jié)構(gòu)柱寬比的橫截面不得大于30，結(jié)構(gòu)柱的加固必須滿足水平受力要求。

alc隔墻板安裝方法
方法/步驟
1
ALC隔墻板的搬運、起吊和保管
1、ALC板由工廠直接運至施工現(xiàn)場，進入現(xiàn)場后應減少轉(zhuǎn)運。
2、板的搬運、裝卸和起吊，使用尼龍帶、小推車、塔吊等專用機具，運輸時應采取良好的綁扎措施。
3、ALC板材的施工現(xiàn)場堆放地應靠近安裝地點，選擇地勢堅實、平坦、干燥之處，并不得使板材直接接觸地面，下部用加氣塊或木方支墊，每層高≤1m，總高度≤2m，懸臂長度是板長1／5L～1／6L，雨季應采取覆蓋措施。
2
ALC隔墻板墻體構(gòu)造措施
ALC板墻體是由600寬C型(復筋)板、接縫鋼筋ф8@600，門洞口處設150～250寬×板厚的鋼筋砼外抱框加強，板材自由端增設鋼筋砼小構(gòu)造柱構(gòu)成整體墻面。構(gòu)造如下圖：
ALC隔墻板安裝步驟
3
ALC隔墻板施工工藝流程
清理基層墻體定位放線→驗收→ALC板吊裝就位→安裝接縫鋼筋→調(diào)整墻體垂直度→安裝第二塊板→一塊墻結(jié)束后墻底部間隙搗入細石砼→板頂縫內(nèi)用聚合物水泥砂漿填實→灌縫→局部修補→驗收→粉刷前板縫勾縫處理。
施工技術(shù)要點
1、搭設移動式受料平臺，進行條板垂直運輸。以層為單位，劃分作業(yè)班組，形成樓層間的流水施工，用塔吊進行條板垂直運輸。每塊板應分類分層編號，便于分層、分段吊運和安裝。
2、對門洞及ALC板的自由端增設鋼筋砼構(gòu)造柱進行加強，內(nèi)配4ф10，ф6.5@200鋼筋，C20砼。
3、內(nèi)隔墻的安裝順序宜從門洞處向兩端依次進行，無門洞口的內(nèi)隔墻應從一端往另一端順序安裝，當不符合模數(shù)時，可適當調(diào)整洞口構(gòu)造柱或自由端構(gòu)造柱截面尺寸。
4、墻底部間隙搗入細石砼，一般3～5天后可拔出木楔，在木楔間隙填入干硬性細石砼擠壓密實，墻頂縫用聚合物水泥砂漿填實。
5、ALC板間灌豎縫用聚合物水泥砂漿，其配合比為水泥：砂：建筑膠＝1：3：0.1，其流動性應滿足填充板結(jié)合部接縫要求。
6、安裝方面的通風管、橋架等均從門洞口上端兩加強柱中穿過，盡量避免直接在整板上開洞穿過。
4
隔墻板安裝驗收標準
ALC隔墻板安裝步驟
END
注意事項
1、安裝前需檢查ALC板出場合格證，若采用養(yǎng)護周期不到的板材，安裝后變形較大，抹灰面容易開裂。
2、為方便施工，ALC板為豎排，排板時注意在樓層標高變化部位板長應作相應調(diào)整，對長板不要隨意改短。
3、為保證板縫的密實性，相鄰板安裝前板縫內(nèi)先灌水濕潤，再灌聚合物水泥砂漿，以保證板縫密實、飽滿，不空漏，并及時將板拼縫斜口上的砂漿清理干凈。在板縫內(nèi)的填充砂漿未完全硬化以前，不應使板受到振動和沖擊。
4、在ALC墻板上鉆孔切鋸時，應嚴格遵規(guī)定，均應采用專用工具，不得任意切鑿。在墻板上切槽時不宜橫向切槽；當必須橫向切槽時，在隔墻上其長度應小于等于1／2板寬，槽深不得超過20mm，槽寬不宜超過300mm。
5、板材安裝就位調(diào)整，就位時要慢速輕放；撬動時用寬幅小撬棍慢慢撥動；微調(diào)用橡皮錘或加墊木敲擊，不得盲目瞎干，損傷板材。
6、ALC板安裝畢后，對缺棱掉角、開槽（孔）凹陷部位進行修補，修補劑應用ALC板專用修補砂漿。
7、在做粉刷前，內(nèi)墻板縫(斜口縫處)用專用勾縫劑勾縫處理，以減少干縮，防止裂縫。

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