屠宰廢水處理工藝流程說明：

生產(chǎn)廢水先經(jīng)過機械格柵去除較大的漂浮物后自流入內(nèi)集水井，通過提升泵經(jīng)格柵進入隔油沉淀池；出水進入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)裝設(shè)穿孔曝氣管進行水力攪拌，均衡和調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，同時防止廢水腐敗；調(diào)節(jié)池出水提升入氣浮池，去除懸浮物和油脂；氣浮出水自流進入水解酸化池，出水可以自流入CASS池，在好氧和兼性菌種的作用下對廢水中有機物進一步降解去除，CASS出水進入中間水池，從中間水池泵入砂濾池，最終出水即可達標排放。

沉淀、氣浮、水解酸化和CASS產(chǎn)生的剩余污泥和浮渣通過排泥系統(tǒng)排入集泥池進行濃縮和儲存，然后通過污泥泵送入帶式壓濾機進行脫水處理，含水率在80％左右的干泥即可外排作肥料或它用。

屠宰污水處理生化設(shè)備和氣浮機

屠宰場污水處理技術(shù)常用方法

1、屠宰廢水處理好氧活性污泥法

好氧活性污泥法是利用好氧區(qū)不同的污泥回流方式來處理水中的有機污染物，污泥由吸附有有機物、無機物的絮狀微粒組成，此外還包含有大量繁殖的細菌、藻類、等好氧微生物。進行好氧活性污泥處理時，先讓待處理污水進入初沉池，再接著與二沉池中的回流沉淀污泥結(jié)合在一起進入曝氣池進行充足的的有氧攪拌，讓活性污泥中的微生物在充分獲氧的情況下與污水全方位融合。這個過程需要利用到專業(yè)的攪拌機械或加壓鼓風機。這個過程持續(xù)時間應(yīng)保證在五小時以上，促使污水中的有機物能夠充分地被吸附、凝聚、氧化分解抑或沉淀，接著將好氧活性污泥充分接觸的污水放到二沉池沉淀。沉淀后的最上層水經(jīng)凈化消毒后可放心排出，部分沉積的污泥返回與污水參與下一輪的好氧污泥處理（一般比例為 0.3-0.5），剩余污泥可作為肥料賣給當?shù)赜修r(nóng)作物種植的農(nóng)民。

2、 屠宰廢水生化處理法

廢水的生化處理法一般在結(jié)合廢水物理法的情況下進行，主要工藝流程為廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調(diào)節(jié)池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。首先格柵欄遺留的截軟性纖維物、毛發(fā)、其他雜質(zhì)及污泥。在此基礎(chǔ)實行沉沙隔油處理。塵沙隔油處理時要同時存儲足夠水分，保證下一步將固體雜質(zhì)與廢水隔離的工作順利進行。廢水被分離出來后，為了提高其可生性，首先要利用潛水泵提升進入氣浮裝置進行物化處理，接著進行水解酸化，降低水中有機酸的PH 值，實現(xiàn)有機物的簡單化。廢水生活處理中產(chǎn)生的污泥可以凈化厭氧污泥處理，在水解酸化池內(nèi)進行水解酸化，這樣一來，就可以將廢水生化處理的污泥產(chǎn)生量降到最低的限度。水解酸化后，污水在初級生化池接受氧化系統(tǒng)的生化處理，處理后再二級生化前先經(jīng)中沉池沉淀，二級生化后實行濾沙、清化消毒處理，最后達標排出。

本文名稱：生豬屠宰場屠宰廢水處理設(shè)備及工藝流程概述
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