造紙行業(yè)是我國環(huán)境污染最嚴(yán)重的行業(yè)之一，盡管我國人均紙產(chǎn)品占有率只有世界平均水平的四分之一，但由于污染問題的嚴(yán)重制約，造紙工業(yè)一時很難有大幅度的飛躍。我國造紙工業(yè)的平均單位產(chǎn)品耗水量要比發(fā)達(dá)國家高出1倍以上，污染物的排放負(fù)荷很高，懸浮物、生化需氧量、化學(xué)需氧量、色度都很高。不僅浪費(fèi)了大量的原料，污染了水體，而且耗用了大量的新鮮水。

造紙廢水處理設(shè)備采用絮凝工藝可以有效去除廢水中的膠體雜質(zhì)、懸浮物和色度。影響造紙廢水處理設(shè)備絮凝處理效果的因素有很多，造成絮凝效果不佳的原因主要有以下幾個：

1、絮凝劑型號選擇錯誤，陽離子聚丙烯酰胺作為廢水絮凝時適合高毒性、含有機(jī)物的廢水絮凝處理和有機(jī)污泥脫水工藝。陰離子PAM絮凝劑則適合懸浮顆粒大、濁度高、帶有陽電荷污水絮凝處理，非離子聚丙烯酰胺由于不帶離子型官能團(tuán)分子側(cè) 鏈上酰氨基的活性，在酸性水質(zhì)中可體現(xiàn)出強(qiáng)大的絮凝功能。

2、絮凝劑溶解時的比例，陰離子PAM絮凝劑和非離子聚丙烯 酰胺的溶解比例為千分之一，陽離子聚丙烯酰胺的最佳溶解比例大約為千分之二。

3、溶解水溫，PAM絮凝劑為白色結(jié)晶顆粒，使用時需要用潔凈的自來水溶解，一般溶解時間為60分鐘，但秋冬季節(jié)溶解時間會有所增長一般在2小時左右，若提高溶解水溫可縮短溶解時間，一般溫度控制在約60℃以下，建議在40-50℃左右。

4、用量，用量一般是根據(jù)水質(zhì)不同用量也會有所不同，在污水中用量少達(dá)不到絮凝效果，用量多則會出現(xiàn)液體粘稠的情況發(fā)生，一般在上機(jī)使用前建議先做燒杯絮凝實驗為準(zhǔn)。

所以要保證造紙廢水處理設(shè)備的絮凝處理效果，我們需要根據(jù)廢水性質(zhì)正確的選擇絮凝劑的型號，正確的溶解比例、用量和溶解時間就能達(dá)到較好的絮凝效果。

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