1、總則

1. 0.1 為統(tǒng)一生態(tài)格網(wǎng)結構在工程設計及施工中的技術要求，規(guī) 范質量評定和驗收標準，制定本規(guī)程。

1. O. 2 本規(guī)程適用于生態(tài)格網(wǎng)結構的設計、施工、質量檢驗與評定。

1. O. 3 生態(tài)格網(wǎng)結構的設計、施工、質量檢驗與評定除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

 

2、術語和符號

2.1 術語

2. 1. 1 格網(wǎng) mesh 構筑生態(tài)格網(wǎng)系統(tǒng)的主要元素，將抗腐蝕、耐磨損、高強度的 低碳熱鍍鑄鋼絲、鋁辭混合稀士合金鍍層鋼絲，包覆 PVC 或經(jīng)高 抗腐處理的以上同質鋼絲，采用機械鏡合編織成的六鏡狀、六邊形 網(wǎng)孔的網(wǎng)片結構。

2. 1. 2 生態(tài)格網(wǎng)結構 eco-mesh structure 由格網(wǎng)組裝成的箱體內(nèi)填充符合要求的塊體材料而形成的柔 性結構。

2. 1. 3 固濱籠 gabion 高度大于或等于 O.45m 的生態(tài)格網(wǎng)結構體。

2. 1. 4 加筋固濱籠 reinforced gabion 由固濱籠和加筋片組成的生態(tài)格網(wǎng)結構體。

2. 1. 5 綠濱墊 mattress 高度小于 O.45m 的生態(tài)格網(wǎng)結構體。

2. 1. 6 生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)袋 sack gabion 由格網(wǎng)卷制綁扎而成的圓筒狀結構體。

2. 1. 7 網(wǎng)絲 body mesh wire 編織格網(wǎng)主體的鋼絲。

2. 1. 8 邊絲 selvedge wire 直徑大于網(wǎng)絲直徑，編織或被纏繞固定在格網(wǎng)邊緣的鋼絲。

2. 1. 9 扎絲 lacing wire 用于綁扎生態(tài)格網(wǎng)結構各網(wǎng)片及相鄰結構體的鋼絲。

2. 1. 10 網(wǎng)孔 mesh size 由鋼絲通過機械餃合形成的六角形孔。

2.2 符號

av 豎向設計地震加速度代表值;

ah 一-水平向設計地震加速度代表值;

b 水面寬度;

Co 基底粘聚力;

C 防護系數(shù); 一-粘滯系數(shù); 一-流速分布系數(shù);

Cs 填石穩(wěn)定系數(shù); d 斷面平均水深;

D 佼合中心線的軸線距離;

Dm 一二一填石的中值粒徑;

eo 偏心矩;

f 基礎摩擦系數(shù);

fs 筋片抗拔穩(wěn)定安全系數(shù);

Fe 地震主動士壓力代表值;

G 墻體自重;

g 重力加速度;

H 擋土墻高度;

Hs 設計波浪高度;

Ko 抗傾覆安全系數(shù);

K1 邊坡修正因子;

Ka 主動土壓力系數(shù);

Km 安全系數(shù);

Ks 抗滑移安全系數(shù);

Lei 第i層筋片有效長度;

Loi 層筋片滑動面以內(nèi)長度;

n 填石空隙率;

Pu 空固濱籠的單位重量;

q 填土表面均布荷載;

R 水力半徑;

So 粒徑安全系數(shù);

T 網(wǎng)片極限抗拉強度;

Ta 設計容許抗拉強度;

V 斷面平均流速;

ao 河岸傾角;

r 土的天然重度; 

rs 填石的重度;

rw 水的重度;

Φ 內(nèi)摩擦角;

Φ* 格網(wǎng)之間的摩擦角;

θ 河岸與水平線的夾角;

θe 地震系數(shù)角;

δ 墻背與填土之間的摩擦角;

μs 筋片與士的摩擦系數(shù);

σvi 第i層筋片上的有效法向應力;

σhi第i層水平附加荷載;

ζ 計算系數(shù);

Ψ1 擋土墻面與垂直面夾角;

Ψ2土表面和水平面夾角。

 

3、材料

3.1 一般規(guī)定

3. 1. 1 生態(tài)格網(wǎng)材料應符合國家現(xiàn)行有關標準的要求或具有型 式試驗報告。

3. 1. 2 生態(tài)格網(wǎng)的技術參數(shù)宜符合本規(guī)程附錄 的規(guī)定。

3. 1. 3 生態(tài)格網(wǎng)的材料可選用有 PVC 覆層或無 PVC 覆層的經(jīng) 熱鍍工藝進行抗腐處理的低碳鋼絲。鋼絲宜為熱鍍辭低碳鋼絲、 鋁辭混合稀土合金鍍層低碳鋼絲，以及經(jīng)高抗腐處理的以上同質 鋼絲等。鋼絲的抗拉強度、延展性與抗腐蝕性應滿足要求。

3. 1. 4 水下、水位變動區(qū)域、海洋條件、鹽霧區(qū)域、土壤高酸性、高 堿性區(qū)域，宜使用包覆 PVC 的鋁鑄混合稀土合金鍍層低碳鋼絲。

3.2 鋼絲

3.2.1 鋼絲直徑公差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《一般用途低碳鋼絲》 YB/T 5294 的相關要求。鋼絲抗拉強度和斷裂伸長率的測試應 符合現(xiàn)行國家標準《金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方》GB/T 228. 的要求，鋼絲抗拉強度應為350MPa~500MPa 斷裂伸長率不應小于12% ?？古y試應按現(xiàn)行國家標準《金屬材料線材第2部分:雙向扭轉試驗方法》GB/T 239.2 執(zhí)行。

3.2.2 鍍辭量測試應按現(xiàn)行國家標準《鋼產(chǎn)品鍍拌層質量試驗方法》GB/T 1839 執(zhí)行;高鍍缽低碳鋼絲最低鍍辭量應按現(xiàn)行行業(yè) 標準《鋼絲鍍層辭或辭-5% 鋁合金》YB/T 5357中A1 等級鋼絲標準執(zhí)行。鋅-5%鋁混合稀土含金鍍層鋼絲和鋅-10%鋁混合稀土合金鍍層鋼絲中鍍層含量及鋁含量的測試方法應按現(xiàn)行國家標準 《鑄-5% 鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》GB/T 20492 執(zhí)行。鋅-5%鋁混合稀土合金鍍層鋼絲和鋅-10%鋁混合稀土合金鍍層鋼絲最低鍍層重量應按現(xiàn)行國家標準《鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線》GB/T 20492中A等級鋼絲標準執(zhí)行。

3.2.3 在鍍層重量滿足要求的情況下，鍍層均勻性測試應按現(xiàn)行 國家標準《鍍缽鋼絲捍層硫酸銅試驗方法》GB/T 2972 執(zhí)行。

3.2.4 鍍層附著力測試應按現(xiàn)行國家標準《金屬材料線材纏繞 試驗方法》GB/T 2976 試驗執(zhí)行，附著在鋼絲上的鍍層不應開裂。

3.2.5 鋼絲鹽霧試驗應按現(xiàn)行國家標準《人造氣氛腐蝕試驗鹽 霧試驗》GB/T 10125 執(zhí)行，鋼絲經(jīng)過不低于 3000h 鹽霧型式試驗 檢驗，鋼絲質量變化率、鋼絲腐蝕率、鋼絲組成的網(wǎng)片質量變化率 不應大于表3.2.5 規(guī)定的數(shù)值;包覆 PVC 鋼絲經(jīng) 2000h 鹽霧型式試驗，鋼絲腐蝕的滲透深度即平端深度應小于15mm。

3.3 PVC 覆層

3.3.1 PVC 護膜厚度應為 O. 4mm~0. 6mm。

3.3.2 PVC 原材料的密度應為1.30kg/m³~ 1.35kg/m³。

3.3.3 PVC 原材料的邵氏硬度應為 50~60。

3.3.4 PVC 原材料的脆化溫度的測試應按現(xiàn)行國家標準《硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法》GB/T 1682 執(zhí)行，脆化溫度不應高于 9ºC

3.3.5 PVC 原材料的抗拉強度和斷裂伸長亙在的測試應按現(xiàn)行國 家標準《塑料拉伸性能的測定第1部分:總則》GB/T 1040.1 執(zhí)行，抗拉強度不應低于 20.6MPa ，斷裂伸長率不應小于 180%

3.3.6 PVC 原材料的彈性模量包括拉伸彈性模量和彎曲彈性模量，其測試應按現(xiàn)行行業(yè)標準《塑料拉伸和彎曲彈性模量試驗方法》JB/T 6544 執(zhí)行，彈性模量不應低于18.6MPa

3.3.7 PVC 原材料的抗磨損性能測試應按現(xiàn)行國家標準《塑料 滑動摩擦磨損試驗方法 ))GB 3960 執(zhí)行。

3.3.8 PVC 原材料耐鹽霧性能和抗老化性應滿足以下要求: 3000h 鹽霧曝光和紫外線曝光型式試驗后， PVC 性能變化要求應控制在以下范圍:密度變化不超過6% ，邵氏硬度變化不超過25% ，抗拉強度變化不超過25% ，耐磨損性變化不超過10%。

 

3.4 填充材料

3.4.1 填充材料可采用天然塊石、卵石、廢舊混凝士塊或者其他特定生態(tài)功能的產(chǎn)品等。

3.4.2 選擇塊石、卵石或混凝土塊作為填充材料時，填料應具有耐久性好、不易碎、無風化跡象，填料的中值粒徑宜介于1.5D~ 2.0D之間，不在外表面的填料可有 15% 的超出該范圍。填充料宜 進行級配實驗分析，級配應合理，填充后生態(tài)格網(wǎng)結構的空隙率應 小于30%

3.4.3 選擇其他特定生態(tài)功能的產(chǎn)品作為填充材料時，其性能應滿足結構體的功能性要求。

 

4 級別劃分和設計標準

4.1 級別劃分

4. 1. 1 采用生態(tài)格網(wǎng)結構的防護工程級別應根據(jù)其所在工程的 等別和重要性按現(xiàn)行國家標準《防洪標準》GB 50201 及相關行業(yè) 標準的規(guī)定確定。

4. 1. 2 水利工程中生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻級別劃分可按現(xiàn)行行業(yè)標 準《水利水電工程等級劃分及洪水標準》SL 252 及《水工擋土墻設 計規(guī)范》SL 379 的相關規(guī)定執(zhí)行。

4. 1. 3 城市防洪工程中，生態(tài)格網(wǎng)結構應按現(xiàn)行國家標準《堤防工程設計規(guī)范》GB 50286 及現(xiàn)行行業(yè)標準《城市防洪工程設計規(guī)范》CJJ 50 的規(guī)定執(zhí)行。

4. 1. 4 生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻屬于新型結構形式，2級 ~4 級的擋土墻可提高一級設計，但洪水標準不提高。

4.2 設計標準

4.2.1 采用生態(tài)格網(wǎng)結構的防護工程，其防洪標準應按現(xiàn)行國家標準《堤防工程設計規(guī)范》GB 50286 及相關行業(yè)標準執(zhí)行，用于水 利行業(yè)時可按現(xiàn)行行業(yè)標準《水工擋土墻設計規(guī)范》SL 379 與《碾 壓土石壩設計規(guī)范》SL 274 的相關規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻基本荷載組合條件下的抗滑穩(wěn)定安全 系數(shù)均不應小于1.05，特殊荷載組合條件下的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1.00。1級 ~3 級的擋土墻，在基本荷載組合條件下，抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1. 50 級水工擋土墻抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)不應小于1. 40; 在特殊荷載組合條件，不論擋土墻的級別，抗傾覆穩(wěn)定安全系數(shù)均不應小于1.30。

 

5、結構分類和結構布置

5.1 一般規(guī)定

5. 1. 1 生態(tài)格網(wǎng)結構用于城鄉(xiāng)防洪、城鎮(zhèn)景觀、輸水、排水等工程時，在滿足防洪標準的同時應符合當?shù)爻擎?zhèn)發(fā)展規(guī)劃要求，并具有一定的前瞻性。

5. 1. 2 生態(tài)格網(wǎng)結構形式應根據(jù)工程所在的地形、地質、水流等條件以及所屬建筑物的總體布置、功能特點和運用要求等確定，做到因地制宜，就地取材。

5. 1. 3 生態(tài)格網(wǎng)結構在設計時應根據(jù)實際情況，盡可能有利于保護生態(tài)環(huán)境，親水、自然，并與周邊環(huán)境景觀相協(xié)調。

5. 1. 4 生態(tài)格網(wǎng)結構所用網(wǎng)孔大小應結合當?shù)夭牧系牧竭x取，鋼絲規(guī)格和性能應符合工程項目所在環(huán)境。

5.2 結構分類

 

5.2.1 生態(tài)格網(wǎng)結構可分為固濱擋墻、加筋固濱擋墻和綠濱護坡等，相應的結構體為固濱籠(圖 5. 2. 1- 1)、加筋固濱籠(圖 5.2.1-2) 和綠濱墊(圖 5.2.1-3)

5.2.2 固濱籠和加筋固濱籠適用于河道護岸、護腳和擋土墻等。 生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊適用于河岸護坡，也可用于土石壩上、下游護坡， 但應鋪設于穩(wěn)定的邊坡之上。

 

5.2.3 生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)袋(圖 5. 2. 3) 適用于大、中、小河流的防汛搶險、臨時圍堪、消能防沖設施等，具體尺寸可根據(jù)實際需要而定。

5.2.4 生態(tài)格網(wǎng)掛網(wǎng)適用于道路兩側落石防護，網(wǎng)孔大小應根據(jù)可能的落石大小選擇。

5.3 結構布置

5.3.1 用作護岸的生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻和生態(tài)格網(wǎng)綠濱護坡，可按所屬工程的總體要求，選用合適的平面布置形式。

5.3.2 自然邊坡小于等于1 : 1.5 時，防護形式宜選用綠濱護坡; 自然邊坡大于1 : 1.5 時，防護形式應根據(jù)實際情況選用固濱擋墻、加筋固濱擋墻或復式斷面結構。

5.3.3 采用生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻和生態(tài)格網(wǎng)綠濱護坡，根據(jù)工程實際情況可為單獨結構，也可為組合結構，其規(guī)格尺寸宜按本規(guī)程附錄A確定。

5.3.4 當固濱擋墻基礎位于水面以下 O. 5m~ 1. Om 時，可采用拋石或網(wǎng)袋做基礎平臺，然后再在基礎平臺上進行上部生態(tài)格網(wǎng)結構施工。

 

8、施工技術

8.1施工準備

8.1.1 施工準備應符合下列規(guī)定:

①生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊宜作護坡或護底，按設計要求平整鋪設面，坡面或基底面應平整、密實、無雜質。

② 應核查綠濱墊、固濱籠尺寸，并準備安裝工具，網(wǎng)孔尺寸，網(wǎng)絲線徑，端絲、邊絲線徑，均應符合設計要求。

③ 固濱擋墻的基底土質及其密實度，基礎固濱籠入土深度和開挖線長度和寬度，均應符合設計要求?，F(xiàn)場遇到軟弱地基時，應按設計要求進行地基處理。

④按設計要求鋪設防滲士工膜，其施工應符合現(xiàn)行國家標準《堤防工程設計規(guī)范》GB 50286 的有關規(guī)定。

⑤ 按設計要求鋪設土工織物或反濾層，其施工工序、質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《堤防工程設計規(guī)范》GB 50286 的有關規(guī)定。

⑥固濱籠砌體應符合下列要求: 1) 固濱籠組砌體平面位置應符合設計圖紙要求; 2) 固濱籠層與層間砌體應縱橫交錯，上下聯(lián)結，不允許出現(xiàn)"通縫"; 3) 每層固濱籠組均應適當擺放為"丁"字箱體; 4) 砌體外露面應平整美觀。

⑦ 固濱擋墻墻后回填土宜分層查實，應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50202 施工。

⑧生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)袋通常用作堤底護腳，整平地基，按設計要求施工。

⑨生態(tài)格網(wǎng)掛網(wǎng)通常用作路基加筋，落石防護，按設計要求施工。

⑩回填土施工應以機械攤鋪為主，人工配合為輔，松鋪土高50mm~100mm 后進行壓實，具體操作應符合以下要求:

1) 機械運行方向應平行于墻面;

2) 由中間向兩邊碾壓，先輕壓后重壓，直至規(guī)定壓實度;

3) 墻面1m 范圍內(nèi)應用人工或小型沖擊機械窮擊壓實。

8.1.2 施工測量應符合以下規(guī)定:

①施工偏差指標應符合以下要求:

1) 平面位置允許偏差±40mm;

2) 高程允許偏差±30mm;

②坡面不平整度的相對高度差允許范圍為士50mm

8.1.3 機械、設備和材料準備應符合下列要求:

① 施工機械、施工工具、設備及材料的型號、規(guī)格、技術性能應根據(jù)工程施工進度和強度合理安排與調配。

② 根據(jù)工程施工進度及時組織材料進場，并事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。

③ 進場原材料和半成品經(jīng)檢驗合格后，方可使用。

 

8.2 產(chǎn)品基礎施工

8.2.1 基礎施工應符合下列規(guī)定:

①基礎施工前應根據(jù)勘測設計文件、基礎的實際情況和施工條件制定施工計劃和方案。

② 當基礎凍結后有明顯冰夾層和凍脹現(xiàn)象時，應在處理后方可施工。

③基礎內(nèi)的不合格士、雜物等應清除，基礎范圍內(nèi)的坑、槽、溝等應按填筑要求回填。

8.2.2 軟弱基礎施工應符合下列規(guī)定:

① 采用挖除軟弱層換填砂、土方法時，應按設計要求采用中粗砂或砂礫，鋪填后壓實。

② 采用拋石擠淤方法時，使用粒徑不小于300mm 的堅硬石塊。當拋石露出土面或水面時，應改用較小石塊填平壓實。

 

8.3 產(chǎn)品施工

8.3.1 生態(tài)格網(wǎng)固濱擋墻施工應符合下列規(guī)定:

 

①組裝固濱籠(箱體組裝圖)，應按下列步驟執(zhí)行:

1)拉直邊網(wǎng)片、端網(wǎng)片和隔片，組裝時確保所有折縫位置正確，固濱籠組應按設計圖示位置依次安置，并按設計要求定位，定位時應掛線調整平整度;

 

2) 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90。相交，經(jīng)綁扎形成長方形或正方形固濱籠或固濱籠組，綁扎用扎絲由邊緣起連接，綁扎絲應用與網(wǎng)絲同材質的鋼絲，每一道綁扎應是雙股線(下圖) 并絞緊，鋼絲的末端應向里折。

②構成固濱籠的各種網(wǎng)片交接處綁扎，應符合下列要求:

　　1)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎→道;

 

　　2) 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔200mm~250mm 處綁扎一道(扎絲綁扎圖)

③固濱籠組間連接綁扎，應符合下列要求:

　　1) 相鄰固濱籠組的上下四角各綁扎一道;

　　2) 相鄰固濱籠組的上下框線或折線，每間隔200mm~ 250mm 綁扎一道(圖扎絲綁扎) ;

　　3) 相鄰固濱籠組的網(wǎng)片結合面則每平方米綁扎處;

　　4) 在綁扎相鄰邊框線下角一道時，如下方有固濱籠組，應將下方固濱籠一并綁扎連成一體;

　　5) 各層箱連接完成后，可用長6m 以上的木桿或鐵桿順層箱邊緣臨時固定，保證箱體裝料后邊緣線順直流暢。

 

④箱體封蓋施工(圖箱體封蓋) 應符合下列要求：

箱體封蓋示意圖

 

　　1)封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行;

 

　　2) 先固定每端相鄰結點后再綁扎，封蓋與固濱籠邊框相交線，每間隔200mm~250mm 綁扎一道。

⑤回填時，重型壓實機械應距離固濱籠至少

⑥固濱籠綁扎方式也可采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎，均應符合設計要求。

⑦固濱擋墻組裝施工時，應對墻前順直度進行控制，可采用模板或者鋼管固定。

 

8.3.2　生態(tài)格網(wǎng)綠濱墊施工應符合下列要求:

① 綠濱墊組應按設計要求定位，并依次安置，定位時應掛線調整平整度。

② 拉直邊網(wǎng)片、端網(wǎng)片和隔片，組裝時確保所有折縫位置正確，相鄰綠濱墊可靠連接。

③ 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應成90°相交后，才可綁扎，每道綁扎應使用扎絲雙股線并絞緊。

④ 綠濱墊組的間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間綁扎應符合下列要求:

　　1)間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道;

　　2) 間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處，每間隔200mm ~ 250mm 綁扎一道。

⑤ 河床鋪設時，綠濱墊隔片應垂直于水流方向;岸坡鋪設時，隔片應平行于水流方向;陡坡鋪設時，應在距頂部網(wǎng)片以下2m或按工程要求打入硬木樁固定。

⑥ 施工封蓋應符合下列要求:

　　1) 面層石料應砌壘整平;

　　2) 封蓋網(wǎng)與網(wǎng)身、間隔網(wǎng)間相交邊框線，每間隔200mm~ 250mm綁扎一道。

⑦ 壩下游護坦及水流能直沖位置的綠濱墊施工時，應在綠濱墊的底網(wǎng)片與頂網(wǎng)片之間垂直安裝支撐鋼筋。

⑧ 綠濱墊綁扎方式宜采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎，并應符合設計要求。

⑨綠濱墊護坡施工時，應對坡面頂部順直度進行控制，可采用模板或者鋼管固定。

⑩ 寒區(qū)采用冰上沉排施工綠濱墊時應在岸坡頂部設置固定設施，并應復核冰面承載能力、固定設施抗拉強度和穩(wěn)定性。

 

8.3.3　生態(tài)格網(wǎng)加筋固濱擋墻施工應符合下列要求:

① 安放加筋固濱籠的地基應進行開挖或回填壓實處理，處理地基時，要將表面推平，鏟掉松散物質及植被。

② 放在平坦、堅硬的平面上，保證所有網(wǎng)片位置擺放正確，所有邊的頂端排列整齊。

③ 拉筋帶鋪設時底面填料應碾壓密實、平整，要求將筋帶拉直、拉緊，平鋪不重疊，無卷曲、不扭結或皺槽，與擋墻面垂直，尾部成均勻輻射形狀。與墻面連接要牢靠，不得有硬質、尖銳棱角的填料直接接觸。

④ 墻面外轉角處兩側相鄰個固濱籠上增設拉筋帶，增加結構穩(wěn)定。

 

8.3.4　生態(tài)格網(wǎng)掛網(wǎng)施工應符合下列要求:

① 鋪設掛網(wǎng)應符合下列要求:

　　1)生態(tài)格網(wǎng)掛網(wǎng)由坡肩沿著坡面向下展開，其尺度和裝設位置應符合設計圖規(guī)定;

　　2) 鋪搭接重疊長度應大于100mm ，并在1300mm X 1300mm 范圍內(nèi)錨固;

　　3) 邊界用主錨釘錨固，錨釘位置可視現(xiàn)場地形調整。

② 生態(tài)格網(wǎng)掛網(wǎng)施工應符合下列要求:

　　1)鋪設掛網(wǎng)前應清理、平整斜坡面;

　　2) 掛網(wǎng)頂部應固定在地面上，邊緣需要折疊0.3m~0.5m;

　　3) 掛網(wǎng)在斜坡上鋪好后，可使用同材質的鋼絲將相鄰掛網(wǎng)沿水平和垂直方向連接。

③ 掛網(wǎng)沿斜坡往下鋪設的同時，鉆錨釘孔安裝錨釘固定掛網(wǎng)。

⑤ 掛網(wǎng)的末端應與最低一排錨釘連接，并埋在隔離欄外。

 

8.3.5　生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)袋施工應符合下列要求:

① 生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)袋裝配應按下列步驟執(zhí)行:

　　1) 網(wǎng)袋和地基之間可按設計要求采用合適的隔離方法(士工織物、排水設施等) ;

　　2) 將網(wǎng)片卷成圓柱狀，并在鑲邊處搭接。拉緊橫向鋼絲使鑲邊固定。再使用鋼絲將邊絲牢固綁扎?？v向綁扎后，再綁扎圓柱體的一端，拉緊網(wǎng)袋底部鋼絲的兩端，并在自身上纏繞、扭結，注意避免損傷鋼絲鍍層。網(wǎng)袋的另一端開口，用以填充石料。

② 網(wǎng)袋可單個擺放，也可綁扎擺放。提升網(wǎng)袋時，起吊位置應選擇在重疊的邊絲處。

③ 網(wǎng)袋水下施工應符合下列要求:

　　1) 網(wǎng)袋尺寸和質量符合設計要求，拋投時宜選在枯水期;

　　2) 拋填前，應測量拋填區(qū)的水深、流速、斷面形狀等基本情況，必要時應通過試驗掌握拋石位移規(guī)律;

　　3) 拋填時應從最低控制險情的部位拋起，依次展開;

　　4) 船上拋石應準確定位，自下而上逐層拋填，并及時探測水下拋石坡度、厚度;

　　5) 拋填完后，用石塊將網(wǎng)袋間不嚴密處拋填補齊。

 

8.4　填料施工

 

8.4.1填料施工時，應同時均勻地向同層的多個箱體內(nèi)投料，不應向單格箱體內(nèi)一次性投滿，填充材料頂面宜高出結構體30mm~ 50mm ，且應密實(下圖)。封蓋應一次性完成并用同材質的扎絲或扣件連接。

8.4.2　填料施工中，箱體應平放，并將每層投料厚度控制在300mm 以下，用小碎石進行密實，調整箱體外形。外側的填充石料，表面應人工或機械砌壘整平，石料間應相互搭接。

8.4.3　固濱籠應用填料填滿，不在外表面的石料尺寸允許有15% 的偏差。

 

8.4.4　箱格填料時，內(nèi)部連接加強鋼絲應按下列要求綁扎(下圖):

1 綁扎位置;2 與扎絲網(wǎng)材質的內(nèi)部連接加強鋼絲

a 1m高的固濱籠單元，應在1/3和2/3高度處綁扎。

b 0.5m高的單元應在1/2高度處綁扎。

c 水平方向應保證每一個單元格至少有組加強鋼絲。

d 內(nèi)連加強鋼絲應連接格室的外露面及其對面。

 

8.4.5　網(wǎng)袋填充石料應符合下列要求:

① 石料尺寸宜為80mm~250mm，其中60%的石料尺寸宜100mm~200mm

② 石料應從網(wǎng)袋開口處放入，石料填好后，應拉緊端口鋼絲并絞緊，形成網(wǎng)袋。

③ 填石料時應防止損壞鍍層，必要時可用于工操作減小石料間空隙。

8.4.6　在施工之前應在結構護面與回填料的界面上鋪設土工織物，在頂部和底部織物都應超出邊界不少于0.3m

 

9、質量檢驗與評定

9.1 單元工程項目劃分

9. 1. 1 進行工程質量檢驗與評定時，應對單元工程項目進行劃分。

9. 1. 2 生態(tài)格網(wǎng)結構單元工程項日劃分應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程師 176 的規(guī)定，并結合工程實際、結構特點、施工部署和施工合同的要求進行。劃分結果應有利于保證施工質量以及施工質量管理。

9.2 結構施工質量檢驗

9.2.1生態(tài)格網(wǎng)鋼絲應符合下列規(guī)定：

1、生態(tài)格網(wǎng)鋼絲應采用低碳鋼絲，鋼絲材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼))GBjT 700的規(guī)定。鋼絲的抗拉強度、伸長率、鋼絲鍍層重量等指標應符合本規(guī)程第 3.2.1和第 3.2.2 條的要求。

2、生態(tài)格網(wǎng)網(wǎng)片的網(wǎng)日應均勻，不應扭曲變形。

3、鋼絲原材經(jīng)鹽霧型式試驗后，鋼絲質量變化率、腐蝕率、網(wǎng) 片質量變化率應符合本規(guī)程第 3.2.5 條的要求。

4、鋼絲的外包 PVC 標準試件的初始性能和其經(jīng)過鹽霧和老 化型式試驗后性能的相應指標應符合本規(guī)程第 3.3 節(jié)的規(guī)定。

9.2.2 填充材料應符合下列規(guī)定:

1 填充固濱籠的石料規(guī)格質量，應符合設計要求或本規(guī)程第 3.4 節(jié)的規(guī)定。

2 應同時均勻地向同層的多個箱格內(nèi)投料，不應向單格固濱 籠一次性投滿，填充石料頂面宜高出固濱籠 30mm~50mm ，且應密實。一次性封蓋并用同材質的扎絲或扣件連接。

3 填料施工中，要求箱體平放，應控制每層投料厚度在 300mm 以下，并用小碎石進行密實，調整箱體外形。外側的填充 石料，表面應人工或機械砌壘整平，石料間相互搭接。

9.2.3 抽樣檢測應按下列規(guī)定執(zhí)行:

1 填充料質量應符合本規(guī)程第 8. 節(jié)的規(guī)定，并且按照每 400 ~600m3 取一組試樣檢測。

2 生態(tài)格網(wǎng)所用鋼絲的檢測，應檢測未編織前的原材鋼絲， 鋼絲直徑、鍍層含量、延伸率、抗拉強度指標應符合本規(guī)程第 3. 2 節(jié)的規(guī)定;鋼絲質量變化率、腐蝕率、網(wǎng)片質量變化率等耐腐蝕性能指標應符合本規(guī)程第 3.2.5 條的規(guī)定，應由廠商提供 3000h 霧試驗的型式試驗報告。

3 PVC 的檢測應檢測生態(tài)格網(wǎng)供應廠商提供的 PVC 標準 試件，其密度、邵氏硬度、脆化溫度、抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量等指標應符合本規(guī)程 3.3節(jié)的規(guī)定;平端深度指標應符合本規(guī)程第 3.2 節(jié)的規(guī)定，應由廠商提供 2000h 鹽霧試驗的型式試 驗報告;耐鹽霧和抗老化性能應符合本規(guī)程第 3.2 節(jié)的規(guī)定，應由 廠商提供 3000h 鹽霧試驗的型式試驗報告。

9.2.4 綠濱墊應符合下列規(guī)定:

1 填充石料質量應符合本規(guī)程第 3.4 節(jié)的要求，填充料頂面 宜高出綠濱墊 30mm~50mm ，且應填充密實。

2 綠濱墊的擺放或平鋪應符合設計要求。

3 綠濱墊施工前，應放樣立標，拉線擺放。

 

名稱欄目：CECS353:2013生態(tài)格網(wǎng)結構技術規(guī)程
當前地址：http://aaarwkj.com/hangye/shilongwang/n91819.html

聲明：本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容（圖片、視頻和文字）以用戶投稿、用戶轉載內(nèi)容為主，如果涉及侵權請盡快告知，我們將會在第一時間刪除。文章觀點不代表本網(wǎng)站立場，如需處理請聯(lián)系客服。電話：028-86922220；郵箱：631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉載，或轉載時需注明來源： 創(chuàng)新互聯(lián)