由于自動(dòng)包裝卷膜在包裝過程中的便利性，所以現(xiàn)在很多企業(yè)都選擇自動(dòng)包裝卷膜作為主要的包裝材料來(lái)使用，但是在使用過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)自動(dòng)包裝卷膜品質(zhì)的問題，下面我們就來(lái)分析一下自動(dòng)包裝卷膜在生產(chǎn)過程中不良品的解決方法：

1、前進(jìn)膠的濃度和涂布量，（MST、KPT）表面不易濕潤(rùn)，易產(chǎn)氣憤泡，特別在冬季。油墨上的氣泡，用前進(jìn)膠的用量的方法去除；

2、前進(jìn)復(fù)合膜的復(fù)合溫度和復(fù)合壓力；

3、添加復(fù)合輥的壓貼時(shí)刻及運(yùn)用潤(rùn)滑輥筒、薄膜預(yù)熱充沛、下降復(fù)合速度、挑選濕潤(rùn)性好的膠以及準(zhǔn)確選用油墨；

4、選用分子量高、固化迅速的膠，前進(jìn)膠濃度，前進(jìn)烘箱溫度充沛使膠枯燥；

5、操作場(chǎng)所保持一定溫度；

6、調(diào)整膠枯燥溫度；

7、前進(jìn)復(fù)合輥溫度，減小復(fù)合角（薄膜厚、硬時(shí)易產(chǎn)氣憤泡）。

復(fù)合膜外觀不良有氣泡的表現(xiàn)：

1、薄膜潤(rùn)濕不良

2、油墨表面凹凸和起泡；

3、油墨表面上的膠涂布量少；

4、薄膜中的添加劑（潤(rùn)滑劑、抗靜電劑）被膠浸透滲出；

5、冬季里氣溫低，粘結(jié)劑對(duì)薄膜和油墨搬運(yùn)，潤(rùn)濕粘附欠好；

6、枯燥溫度太高，發(fā)生膠的起泡或表皮結(jié)皮，內(nèi)中不干；

7、復(fù)合輥薄膜間夾帶入空氣。

以上就是食品包裝袋廠家幫大家分析的關(guān)于自動(dòng)包裝卷膜在使用過程中遇到的問題以及解決方法，如果有什么疑問歡迎來(lái)電咨詢！

本文題目：自動(dòng)包裝卷膜在使用過程中遇到的問題以及解決方法
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