發(fā)電機(jī)軸頸磨損的原因分析
發(fā)電機(jī)曲軸經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，由于作用在連桿軸頸和曲軸軸頸的力的大小和方向周期變化而產(chǎn)生不均勻的磨損，這是自然磨損的必然結(jié)果，是正?，F(xiàn)象，但由于使用不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、軸承間隙過(guò)大或過(guò)小，都會(huì)加速發(fā)電機(jī)軸頸的磨損和軸頸磨損不勻度，磨損后的主要表現(xiàn)發(fā)電設(shè)備總結(jié)為軸頸的不圓（失圓）和不圓柱形（錐形）。
發(fā)電機(jī)曲軸軸頸（又稱(chēng)主軸頸）和連桿軸頸的暦損，是由于磨損不均勻而形成沿圓周的軸徑不圓和沿長(zhǎng)度的不圓柱形磨損。發(fā)電機(jī)連桿軸頸的磨損往往比曲軸軸頸的磨損約大12倍。曲軸的磨損因兩端活塞連桿組相互作用的結(jié)果，所受合力一般小于連桿軸頸，因此，其磨損也小于連桿軸頸。其磨損規(guī)律如圖3-78所示。
不圓——連桿軸頸磨損不圓，主要是由于：發(fā)電機(jī)工作時(shí)的氣體壓力、活塞連桿組運(yùn)動(dòng)的慣性力以及連桿大端的離心力所形成的合力，作用在軸頸的內(nèi)側(cè)面上。因此，連桿軸頸最大磨損發(fā)生在各軸頸的內(nèi)側(cè)面（即靠曲軸中心線(xiàn)的一側(cè)）。
發(fā)電機(jī)曲軸軸頸的不圓比連桿軸頸小，也是由于在連桿軸頸離心力的牽制下各點(diǎn)載荷的不均勻性和連續(xù)時(shí)間的不同而造成的。其最大部位是靠近連桿軸頸的一側(cè)。
不圓柱形——連桿軸頸的不圓柱形（斜削）磨損，主要是油道中機(jī)械雜質(zhì)的偏積。因?yàn)橥ㄏ蜻B桿軸頸的油道是傾斜的，在曲軸旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，使?jié)櫥椭械臋C(jī)械雜質(zhì)，隨著潤(rùn)滑油沿油道的上斜面流入連桿軸頸的一側(cè)，如圖3-79所示，由于雜質(zhì)的偏積，造成同一軸頸不均勻的磨損，磨損的最大部位是雜質(zhì)偏積的一側(cè)。
另外，由于某些發(fā)電機(jī)為了縮短連桿長(zhǎng)度，將連桿大端做成不對(duì)稱(chēng)，因而造成連桿軸頸沿軸線(xiàn)方向所受的載荷分布不均勻，形成連桿軸頸長(zhǎng)度方向沿軸線(xiàn)方向的磨損不均勻。
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