攪拌泵車再現(xiàn)場(chǎng)施工的時(shí)候有很多需要注意的事項(xiàng)，小博今天為大家總結(jié)了多年老泵工是施工經(jīng)驗(yàn)，到底如何操作才能最大程度上避免施工過程中遇到的故障。

話不多說，小博帶你學(xué)起來~

開機(jī)潤滑管道

在泵送混凝土前，先用攪拌機(jī)料斗裝泵送水60～90千克，再泵送砂漿0.5方。砂漿配合比是根據(jù)泵送的管長來確定，水泥與砂之比為1:2當(dāng)砂漿接近泵完時(shí)即可泵送混凝土。

混凝土供料不及時(shí)怎么辦

泵送混凝土一旦開始，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。遇到混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上時(shí)可減慢泵送速度來保持其連續(xù)性。泵送暫時(shí)中斷時(shí)，將受料斗里的混凝土每隔4~5min攪拌葉片轉(zhuǎn)3～4轉(zhuǎn)，開動(dòng)混凝土泵正-反行程3～4次，以防止混凝土離析，初凝和堵塞。這時(shí)受料斗中的混凝土料面應(yīng)保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。當(dāng)泵送中斷時(shí)間超過30分鐘，必須把殘留在管道中的混凝土清理干凈。

如何避免堵管及堵管處置辦法

在正常泵送過程中，有時(shí)出現(xiàn)油壓表指示壓力上升過高和輸送管路振動(dòng)現(xiàn)象，這往往是輸送管道堵塞的征兆，可先采用上述正反行程來排除，也可用木錘敲打錐形管、彎管等容易產(chǎn)生堵塞的部位來排除。如這些辦法都不能排除堵塞，應(yīng)及時(shí)拆開輸送管，清除堵在管內(nèi)的混凝土。

在連續(xù)泵送過程中，受料斗中的混凝土料面應(yīng)始終保持在攪拌軸的上面（約為受料斗高度的），防止混凝土泵吸空。

泵送完成后操作及班后保養(yǎng)

每次泵送混凝土工作結(jié)束后，需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。

在進(jìn)行施工后保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，如緊固松動(dòng)的零件，對(duì)傳動(dòng)零部件進(jìn)行注油潤滑，添加液壓油等，應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，加壓油箱的壓力確已釋放，才可進(jìn)行。

注：一定不許把攪拌天泵布料桿當(dāng)作起重機(jī)吊臂使用，以及禁止在布料桿上吊掛任何重物

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