建筑加固也經(jīng)常使用加大原有結(jié)構(gòu)截面積的方法來提高結(jié)構(gòu)的承載力。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)的鋼性提高較多且施工成本較低，缺點是增大了原結(jié)構(gòu)的體積和重量，施工比較煩瑣。增大截面的混凝土層通常較薄，采用一般的混凝土施工方法很難作到混凝土自身密實，也很難達到和原由混凝土面結(jié)合牢固，因此經(jīng)常使用噴射混凝土的方法。

二十世紀七十年代，我國首先在煤炭系統(tǒng)應(yīng)用噴射混凝土方法用于地下工程中。在地下工程中，噴射混凝土用于兩種特別的情況，即：巷道支護和用噴射法構(gòu)筑砌體來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的立模板的方法。隨著技術(shù)日臻成熟，該方法在地面建筑加固、建筑基坑和巖石邊坡護坡等工程中得到廣泛應(yīng)用，滿足了工程的需要。

建筑加固的噴射混凝土具有以下特點：

建筑加固時，常采用在結(jié)構(gòu)（梁、柱、板、墻）表面增加一層鋼筋混凝土擴大原有結(jié)構(gòu)的截面積來提高承載力。由于噴射混凝土粘結(jié)性強，有較高的強度，故與原有結(jié)構(gòu)面粘結(jié)牢固，達到共同承載的目的。

在某些情況下，模板的組裝是困難的，且要大量時間做準備。而采用混凝土噴射工藝，雖然每立方米噴射混凝土成本較高，但從節(jié)省的準備費用和時間上講，該法還是比傳統(tǒng)的立模澆灌混凝土經(jīng)濟遙用。

建筑加固從噴射方式劃分施工可以分為兩種：

1、干式噴射混凝土：

在該系統(tǒng)中，混凝土在現(xiàn)場進行干拌合，然后將混合料送入轉(zhuǎn)子噴射機，再由高速運動的壓風將混合料沿軟管輸送，當?shù)竭_噴射時再加入水。由于是在輸料軟管的末端才加水，因此混凝土不會充分與水拌勻，在噴射過程中會產(chǎn)生相當數(shù)量的粉塵。這就要求正確地掌握加水量，這在很大程度上取決于噴射手的經(jīng)驗。為了獲得一定的噴射厚度，并增強“錘擊效應(yīng)”，該法需要在混凝土中加一定數(shù)量的骨料，因此，回彈量會達到3 00-/{o。

2、濕式噴射混凝土：

在濕式噴射混凝土施工中，混凝土是在攪拌站進行拌合，然后將混合料送入濕式噴射機，再由濕式噴射機沿軟管輸送混凝土料，當?shù)竭_噴咀時壓風將混合料噴射到結(jié)構(gòu)面。

建筑加固中混凝土裂縫壓力注膠修補

工業(yè)與民用建筑主體出現(xiàn)裂縫是非常普遍的。裂縫產(chǎn)生的原因也是相當復(fù)雜的。近年來，隨著商品混凝土的廣泛使用，混凝土中的一些添加成分也是引起裂縫的直接原因。裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)可能進一步破壞的第一個信號，如果不及時進行修補，隨著時間的進行可能會造成結(jié)構(gòu)的嚴重破壞，影響到正常使用。修補可以有表面修補和內(nèi)部修補兩種工法，表面修補可以采用粘結(jié)碳纖維布的方法。

常用結(jié)構(gòu)內(nèi)部的修補方法是：采用壓力注射的方法將粘度的高分子結(jié)構(gòu)膠注入結(jié)構(gòu)的裂縫中，結(jié)構(gòu)膠固化后將混凝土裂縫粘好，即可恢復(fù)混凝土的整體性又封閉了裂縫防止水及有害氣體對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的侵蝕。所使用的灌縫結(jié)構(gòu)膠流動性好，不收縮，抗壓、抗彎強度高，和混凝土有良好的粘結(jié)性，固化時間較長，可以通過注射器壓注充滿混凝土內(nèi)部。此種方法常用于修復(fù)0.2～2mm混凝土的裂縫。

裂縫修補施工近年來使用的多為專用灌注膠，配合封縫膠一起使用。專用灌注膠具有粘度低、粘結(jié)力大、無收縮等特點，可灌注時間加長至1～2小時。采用低壓注射法灌注施工比較簡單，不需要大型設(shè)備很適合在正在使用的建筑改造加固中應(yīng)用?，F(xiàn)在市面上還推出一種專用灌注工具，具有體積小，施工便捷，成本低廉等優(yōu)點。

前幾年在裂縫灌注施工中，多使用純環(huán)氧樹脂或自行調(diào)配過的環(huán)氧樹脂漿液。由于不能對化學原材料的質(zhì)量進行有效控制，通常使得所用膠體稀稠不一，贊成灌漿結(jié)果不夠理想。注膠處理過裂縫混凝土，可采用壓力注水來檢測密封性，必要時可做切塊送檢。必須指出的是，這種裂縫注膠工法，所適用的對象是混凝土結(jié)構(gòu)或具備一定強度的基材，而不適用于磚砌體結(jié)構(gòu)。

當前文章：建筑加固常用加大原有結(jié)構(gòu)截面積的方法
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