加固公司通過對結(jié)構(gòu)柱包鋼加固施工實踐，取得了較好的加固效果，可以大幅度提高結(jié)構(gòu)承載力及抗震能力，延長建筑使用壽命，并且保持原結(jié)構(gòu)體系不變，特別適合混凝土框架結(jié)構(gòu)的加固修繕。下文是加固公司總結(jié)的一工程柱包鋼加固施工流程供參考：

1、工藝流程：打磨砼面→修復(fù)基面→放綴板定位線→立四角角鋼→焊接綴板→封邊→灌膠→固化，養(yǎng)護(hù)→防護(hù)

2、操作標(biāo)準(zhǔn)：

①打磨砼面：鑿除砼酥松層，用角磨機(jī)打磨砼基面，直至露出砼骨料層。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑應(yīng)不小于 20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。

②修復(fù)基面：對20mm以內(nèi)凹凸不平之處，采用高強(qiáng)環(huán)氧砂漿或?qū)Ｓ眯扪a(bǔ)結(jié)構(gòu)膠修復(fù)。對20mm以外不平之處，采用高強(qiáng)灌漿料修復(fù)。

③放綴板定位線：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，用號筆分畫好綴條位置線，柱兩端為加密區(qū)。

④立四角角鋼：搭設(shè)好施工操作平臺，按照設(shè)計圖紙要求，制作好角鋼，立起一條，用卡具固定一條。注意角鋼與砼接觸面留縫3～4mm。

⑤焊接綴板：根據(jù)已分好的綴條位置線，采用角焊方法與角鋼連接牢固，焊縫應(yīng)平直，焊縫應(yīng)均勻，無虛焊、漏焊。焊后打磨平滑。

⑥封邊：采用粘鋼膠或環(huán)氧膠泥封角鋼縫隙邊緣，綴板塞粘鋼膠，角鋼邊上每500mm埋設(shè)注漿管。

⑦灌膠：專人按照灌注膠的比例配制膠體，對加壓注膠（或注漿）全過程應(yīng)進(jìn)行實時控制，壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。當(dāng)排氣孔冒出漿液時，應(yīng)停止加壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。然后再以較低壓力維持 10min，方可停止注膠（或注漿）。外包鋼的注漿質(zhì)量應(yīng)探測其注漿的飽滿度，且以空鼓率不大于 10%為合格。注膠（或注漿）后應(yīng)立即清理干凈型鋼（綴板）表面，外觀應(yīng)無污漬、無膠液擠出的殘留物。

⑧固化，養(yǎng)護(hù)：注膠（或注漿）施工結(jié)束后，應(yīng)靜置 72h 進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。養(yǎng)護(hù)期后，清理干凈溢出膠液。

⑨防護(hù)：按照圖紙或合同要求，刷防銹漆或抹灰防護(hù)。

加固公司分享的柱包鋼加固方法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產(chǎn)和生活影響小，其加固用的外包型鋼，一般為角鋼加固法，其基本上不影響構(gòu)件的外觀，結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計的要求，完全能保證加固工程的質(zhì)量，由于施工快，加固材料少，價格低，經(jīng)濟(jì)效益較高。

本文題目：加固公司分享結(jié)構(gòu)柱包鋼加固施工流程
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